Sviluppati per la prima volta da Will Kellogg nel 1894, la popolarità dei corn flakes crebbe in modo esponenziale. Preparati con fiocchi di mais tostati e serviti con latte freddo, i corn flakes sono diventati lo spuntino a base di cereali preferito da milioni di persone in tutto il mondo. La produzione dei corn flakes inizia con la macinazione del mais grezzo, creando la farina di mais che viene poi estrusa per creare i corn flakes.
I corn flakes, o cornflakes, sono un cereale da colazione ottenuto dalla tostatura dei fiocchi di mais. Originariamente inventato come alimento per la colazione per contrastare l'indigestione, è diventato un alimento popolare
Oltre ad essere utilizzati come cereali per la colazione, i fiocchi tritati possono sostituire il pangrattato nelle ricette e possono essere incorporati in molti piatti cucinati.
Diagramma di flusso della macchina per corn flakes di Kellogg
Parametri tecnici della linea di produzione di corn flakes di Kellogg's
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Modello |
SLG70 |
SLG85 |
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Energia |
110Kw |
200Kw |
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Produzione |
200-250 kg/ora |
300-400 kg/ora |
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Dimensione |
45×3×4m |
48.5×5×4m |
Layout della linea di lavorazione della macchina per corn flakes di Kellogg
Immagini di corn flakes/cereali per la colazione come riferimento
Cambiando lo stampo dell'estrusore possiamo ottenere cereali da colazione e bignè di forma diversa.
Macchina per i corn flakes in officina
Una coppia di rulli in acciaio speciale che ruotano in direzioni opposte, un supporto ad alta-resistenza, un sistema di regolazione della distanza tra i rulli, un sistema di raffreddamento del rullo a temperatura costante, un sistema di trasmissione e un sistema di controllo.
La scagliatrice presenta requisiti tecnici molto elevati per i rotoli.
I requisiti di durezza superficiale sono molto elevati. Se la durezza non soddisfa i requisiti, dopo un periodo di utilizzo la superficie verrà danneggiata, perderà la levigatezza e influenzerà l'effetto della compressa. Utilizziamo una tecnologia di lavorazione speciale e la durezza superficiale può raggiungere i 65 gradi superiori, il rotolo ha una durata maggiore;
La precisione di lavorazione del rullo è molto elevata. Se la precisione di elaborazione non è all'altezza dei requisiti, si verificheranno strati irregolari, forti vibrazioni e rumore elevato. Controlliamo rigorosamente la lavorazione durante la lavorazione e il grado cilindrico del rullo è garantito pari a 3μm.
All'interno del rullo è presente un canale per l'acqua di raffreddamento e il tubo dell'acqua sotto pressione è collegato per formare un sistema di controllo della temperatura costante del rullo della pressa raffreddato ad acqua circolante-per garantire che il rullo sia sempre a una temperatura costante quando la comprimitrice è in funzione.
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