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La macchina per estrusore Kurkure produce Kurkures
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La macchina per estrusore Kurkure produce Kurkures

La macchina per estrusore Kurkure produce Kurkures

La linea di produzione Cheetos/kurkure/riccioli di mais è un insieme di attrezzature specializzate per la produzione di snack Cheetos che utilizzano circa 20 chicchi di mais come materia prima. Estrusore di Cheetos per ottenere Cheetos irregolari, quindi cuocendoli al forno (o friggendoli), aromatizzandoli per creare snack croccanti di Cheetos, popolari in tutto il mondo.
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introduzione al prodotto

Introduzione della linea di produzione Kurkure/Nik naks/Cheetos
Macchina per fare Kurkure. Esiste uno speciale estrusore monovite chiamato "estrusore a testa rotante" nel settore degli estrusori. È un produttore basato su design e tecnologia statunitense solo per riccioli di mais soffiato. La forma del prodotto è come il peperoncino. In diversi mercati, questo prodotto è stato chiamato con Kurkure, Cheetos, Nik naks, ecc.
L'estrusore Cheetos serve per l'estrusione e la modellatura, altri accessori verranno assegnati in base alle esigenze dei clienti, come forno per arrosti o friggitrice, sistema di aromatizzazione, ecc.

 

Diagramma di flusso della linea di produzione Kurkure:
Miscelatore---Trasportatore a coclea----Estrusore Kurkure------Hoister------Forno (o friggitrice)-----Hoister------Sistema di aromatizzazione

900 13

L*W*H
Voltaggio
Frequenza
Polvere
Materia prima
Prodotto finale
Capacità
18.000*1.100*2.500 mm
380 V e 50 Hz
60 kW
semola di mais
Kurkure, Cheetos, Nik Nak.
120-160 kg/ora
Miscelatore---Trasportatore a coclea---Exreuder---Hoister---Setaccio a rulli---Hoister---Friggitrice continua---Setaccio vibrante---Hoister---Rullo aromatizzante

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Attrezzature principali e flusso di processo

 

1. Sistema di stampaggio per estrusione

Utilizza una piattaforma girevole in ottone per rotazione, estrusione e impasto ad alta-velocità per formare strisce irregolari e attorcigliate di granella di mais

Alcune apparecchiature sono dotate di tecnologia di controllo a frequenza variabile, che può regolare la velocità della coclea di alimentazione e lo spazio tra le teste dell'estrusore per garantire l'uniformità del prodotto.

 

2. Taglio e post-elaborazione

Il materiale estruso viene tagliato in lunghezze specifiche da una taglierina, quindi viene lavorato la scorifica, fritto (180-250 gradi) o cotto (160-180 gradi).

La linea di produzione del tipo frittura è dotata di una friggitrice continua e la linea di produzione del tipo cottura viene cotta attraverso un forno a nastro a rete.

 

3. Condimento e confezionamento

I prodotti fritti o da forno entrano nella fase di stagionatura e possono essere aggiunti condimenti come olio, spezie, ecc.

Infine, il confezionamento viene completato da una macchina confezionatrice automatica, ed il prodotto può essere ulteriormente fritto o congelato per il trasporto.

 

Il nostro servizio
1) Fornire in anticipo il layout di fabbrica in base alle dimensioni della fabbrica;
2)Fornire la formula base;
3) Ispezionare la macchina prima di lasciare la fabbrica; Installazione all'estero e attrezzatura per la messa in servizio;
4) Il tecnico lavorerà insieme con i tuoi lavoratori e insegnerà ai tuoi lavoratori come installare le macchine,
come utilizzare le macchine, come effettuare la manutenzione delle macchine durante il lavoro quotidiano;
5) I nostri ingegneri insegneranno ai vostri lavoratori come pulire l'estrusore, come cambiare la vite,
come cambiare canna ecc. e fornirti supporto tecnologico per sempre;
6) Fornire la versione inglese del manuale di installazione/funzionamento/assistenza/manutenzione.

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